生产机制炭有两种工艺,一者为先制棒后炭化工艺;二者为炭化后制炭工艺。

先制棒后炭化工艺

机制木炭机设备生产线是将锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽、咖啡渣及南北方农作物秸杆类进行粉碎后,经制棒机高温高压而塑化成为木棒(薪棒),后装放炭化炉内炭化成机制木炭成品。木炭机项目是投资小、收效快的理想创业产品。
 

机制木炭机设备生产线

机制木炭机设备生产线特点:
1、不需要任何粘合齐及有害化学物品。
2、原料水份保持在8-12%以内。
3、采用先进的热气流干燥系统,干燥效果甚好。
4、炭化设备经干馏高温净化,除烟可将半成品棒转化为无烟、无味、无毒药的清洁炭,有专来的技术保障,无风险。
环保机制炭成品
 

机制木炭机设备生产线

环保机制炭用途:

机制木炭机设备生产线

炭化后制炭工艺
炭粉制棒机又叫炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备。炭粉成型机将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒(炭粉棒),主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。
 

机制木炭机设备生产线

炭粉成型机生产特点:
1、先炭化后成型,使原有的五道工序减缩为两道;
2、易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时;
3、用电量成本降低60%;
4、制棒机的产量提高2-3倍;
5、炭粉成型机每吨成本下降200元;
6、操作难度大为降低;
7、弱质炭变为优质炭,优质炭变为特种炭。
8、弱质炭含量由60%提高到70-75%;优质含量到83%以上,使市场大为拓展。
 

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