新型炭化机以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。新型炭化机优点为：⒈炭化时间短；⒉无烟无尘、环境型产品；⒊操作简单，一看就会；⒋产品质量有保证，炭化率为100%，炭化物不粉不碎、外形好看，本技术国内首创，本产品为**产品。

    新型炭化机是我公司的*新产品，它采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80％左右提高到99％，由从前的24小时提高至6小时，且操作方便，安全性好，生产效率高，可节约大量能源，环保性好。是炭、气、油、肥联产的理想设备。它包括炉体、炉盖，加热室，排气管，在炉体的炉膛内套装有3个炭化内胆，并在新型炭化机炭化内胆上安装有封盖，本实用新型炭化机和燃烧室分离，新型炭化机采用活动安装的炭化内胆，可以实现连续工作，一个炉体可以配以多个炭化内胆，在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理，炭化内胆的冷却完全脱离炉体，从而大大提高了炭化工作效率，节约设备数量，节省劳动力和支出，密封效果好，整体结构简单新颖，操作简便又安全，容易制造，非常利于推广实施。