1、炭粉生产线发动电源:①操控柜 ②供水系统
2、炭粉生产线气化炉造气: ⑴.往气化炉里放入可燃物(如锯末、木材边角料、破坏后的芦苇、稻壳、稻草、秸秆、果壳、棕榈壳、椰壳等任选一种均可),厚度20cm左右点着,并发动引风机,风机频率调至20Hz,燃烧后再往气化炉内参加15—20cm可燃物覆盖好,不能看见明火停止,然后将风机频率调至30Hz;
⑵.气化炉发生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体;
⑶.可燃气体经过输气管道进入炭化炉主机底部燃烧器部位,即可点着灶头加温主机炭化管;
⑷.等温度达到400°C之后,顺次敞开操控柜上制品运送、冷却运送、炭化主机、质料运送开关;
⑸.质料进入炭化炉之后,对炭化炉上面两层炭化管内的质料进行烘干;
⑹.待质料进入下面两层炭化管之后开端炭化。
3、炭粉生产线自燃烟处理: ⑴.质料开端炭化后会发生很多的烟气,打开烟气收回设备,经过引风机把烟气引进输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体
⑵.可燃气体经过输气管道进入炭化炉主机底部燃烧器部位,继续加热炭化管,气化炉造气逐渐减小。
4、制品冷却出炭:
⑴炭化好的制品从底部进入制品冷却系统,经过多级螺旋运送在冷却箱底部输出;
5、接连炭化:上料继续不断、出料接连不间断。
6、等自产烟气够用时,封闭气化炉造气设备,进入自己烧自己阶段。
7、制品装袋。
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