巩义市孝义润合机械厂生产的节能炭化炉是一种新型环保无烟连续炭化炉，润合牌的节能环保型连续式炭化炉炭化的工作原理是采用炭化炉在炭化过程中交替轮产生的烟气流连续生产，炭化炉排出的烟气通过采用水喷雾除尘，过滤出木焦油和木醋液，经过净化再进入炭化炉内进行燃烧，使之达到循环作业的目的，该炭化炉生产周期短。只需2个小时就可出炭，产品合格率高、无环境污染、消耗低、占地少、能综合利用、启动灵活方便、使用寿命长。特别适合大、中、小型生产企业使用。

   节能炭化炉刚开始启动的时候，炭化炉自身需要在气化炉先进行燃烧产气，之后再进入炭化炉进行燃烧，达到升温炭化的目的。气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收） 节能炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。 待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。 炭化大概2-3小时（时间温度不同）后炭粉从炭化机流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。 木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。